單軸撕碎機和雙軸撕碎機應用比較廣泛，我們以垃圾撕碎機為例。垃圾撕碎機是一種新型的多功能撕碎機，可應用于廣泛的行業，可以處理一些常見的撕碎機不適合的撕碎材料，處理效果良好。根據工作原理，撕碎機可分為單軸撕碎機和雙軸撕碎機兩種類型。那么，單軸撕碎機設備和雙軸撕碎機設備有哪些本質區別呢？

 

　　1.不同的刀具：

 

　　雙軸撕碎機采用的是齒形刀具，有一定的轉軸，兩個轉軸之間速度有差異，造成撕裂效果。轉軸轉速慢，扭矩大。撕碎效率高，適用于生活垃圾、工業垃圾、電子垃圾、生物質、廚房/。在工業廢料的回收中，可以廣泛使用電子制造、木材加工、生活垃圾焚燒銷毀垃圾，以及塑料制品、玻璃制品等其他相關行業的廢料。

 

　　單軸撕碎機旋轉刀軸配有可移動的嵌入式刀具?；顒拥毒叩臄盗咳Q于不同的類型和旋轉的大小，活動刀具是一種四面可加工的刀具，可以通過鈍化來移除和更換，直到所有面都鈍化后再磨刀。因為是爪式動刀，所以是旋切，定刀和動刀都是從歐洲進口，然后熱處理。因此使用壽命長，切削能力強，生產率高，正常使用1000噸以上才需要磨刀。機器運行時，物料由液壓缸推動，配備氣動夾緊設備，可編程控制器控制，自動化程度高，操作方便。

 

　　2.不同的原則：

 

　　單軸撕碎機設備的工作原理與雙軸不同。單軸撕碎機設備的工作原理是驅動軸上突出的刀具切斷物料，達到a撕碎的效果，相當于啃齒，一點一點地啃掉物料，達到撕碎的目的。

 

　　雙軸撕碎機均采用微電腦自動控制系統，具有啟動、停止、換向、自動換向功能，具有低速、大扭矩、低噪音的特點。軸承座采用分體式，拆裝更換工具方便快捷。適用于撕碎超大、超厚、不易破碎的材料。

 

　　3.不同的能耗：

 

　　與單軸撕碎機相比，單軸能耗較高，雙軸能耗較低。撕碎機葉片由咔噠帶驅動，然后減速機將葉片減速，產生大扭矩，撕碎能力強。一般來說雙軸撕碎機的適用性更強，所以雙軸撕碎機的使用量更大，單軸撕碎機在廢舊塑料管后壁PE管的回收中對廢舊塊狀塑料的回收有一定的使用量。就撕碎的粒徑而言，單軸撕碎撕碎的嵌段尺寸較小，雙軸撕碎機撕碎的嵌段尺寸較大。

　　4.不同的結構：

 

　　單軸撕碎機，這種類型的金屬撕碎機只有一個動軸，刀片全部安裝在這個軸上，與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機和減速器驅動，物料進入螺旋刀片驅動的動刀和靜刀之間的間隙。由于葉片是螺旋形的，物料會同時受到擠壓、破碎和剪切，使物料能夠很好地進入設備，順利完成工作。

 

　　雙軸撕碎機與單軸金屬撕碎機，除了有兩個動軸，都嵌有葉片，兩個軸相對轉動，因此操作材料類似于單軸撕碎機。雙軸撕碎機配有兩臺電機，有足夠的功率給撕碎一些形狀較大、硬度較高的材料。

 

　　雙軸撕碎機使用越來越廣泛，單軸撕碎機針對性更強，可以說各有優勢。用戶在購買時一定要想清楚，不要盲目失去選擇的方向。

 

　　金屬撕碎機機器主要由2組撕碎刀片組、軸承箱、箱體支架、送料系統、動力系統和電氣控制系統組成。主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物資。設備質量過硬，技術性能非常豐富，所以很多客戶都信任我們撕碎機。撕碎機制造商將與您分享撕碎機啟動前的準備工作：

 

　　首先，要養成開機前檢查設備的好習慣。首先檢查螺絲、皮帶是否松動，轉動方向是否正確，設備是否有卡澀。

 

　　第二，根據模型參數逐一設置并生成。禁止超負荷生產，以免損壞金屬撕碎機。

 

　　第三，對容易磨損的部位要經常檢查，發現磨損過度的部位要及時更換。

 

　　第四，保持金屬撕碎機處于良好的潤滑狀態。一般軸承溫度不超過70度是正常的。主機軸承每周加一次潤滑脂和二硫化鉬，高速潤滑脂效果更好。